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承台模为何比承台砖模更好用?

来源:正立承台模   字数:1596 字   预计阅读时间: 3分钟  发布日期:2019-05-27 10:32 浏览次数:

导读:1、在建筑工程基础承台模板施工中,采用预制承台模板代替砖胎膜,加快了施工进度,缩短了基础施工工期,而且在实际施工中可马上回填外侧土,解决了砖胎模需达到强度才能回填的...

1、在建筑工程基础承台模板施工中,采用预制承台模板代替砖胎膜,加快了施工进度,缩短了基础施工工期,而且在实际施工中可马上回填外侧土,解决了砖胎模需达到强度才能回填的问题;
 
预制承台模板代替砖胎膜,还能省去侧壁抹灰工作,保证了承台侧壁的质量,避免了模板垮塌的发生;
 
特别对工期紧、基础土质差的基础中,能有效节省了劳动力和原材料,降本增效,具有较好的经济效益和社会效益;
 
板体的两端分别设上凹榫槽口14或下凹榫槽口15,上凹榫槽口14与下凹榫槽口15相匹配企合,采用板体与相邻板体相企合搭接拼装方法,提高了模板的拼装效率,减少了施工人员,加快了施工进度,节约了施工成本。
 
2、上凹榫槽口14、下凹榫槽口15分别采用半边凸出部、半边通槽口形式的企形口,通过下凹榫槽口15的半边凸出部插入相邻上凹榫槽口14的半边通槽口相匹配企合搭接连接,提高了模板的拼装效率,加快了施工进度,节约了施工成本,缩短了基础施工工期。
 
3、在上凹榫槽口14的半边凸出部设有第一安装孔16,在下凹榫槽口15的半边凸出部上设有第二安装孔17,第一安装孔16与第二安装孔17相匹配对应,且第一安装孔16与第二安装孔17相联通,待板体沿承台周边边线按顺序吊运拼装放置准确后,用定位钢条穿过第一安装孔16、第二安装孔17,使定位钢条穿透两块板体的第一安装孔16、第二安装孔17,确保板体连接稳定。
 
4、板体上设有吊装孔18,方便板体的吊运安装,吊装孔18设在板体的侧面上,吊装孔18呈圆形,圆形的吊装孔18,方便吊绳穿插绑扎,吊装方便。
 
5、吊装孔18为两个,有利板体吊装时,板体平衡稳定,两个吊装孔18分布于板体侧面的上方,方便吊绳穿插绑扎,使板体吊装、拼装更为安全、方便。
 
6、当施工基础承台为三角形时,承台具有三个侧面,因此多个首尾依次相配合连接的板体包括第一板体11、第二板体12、第三板体13,第一板体11的第一端面、第二端面都为上凹榫槽口14,第一板体11的半边通槽口都在所在端面的上方,保证了第一块安装板体的两个凹口的方向均朝上,方便下一块相邻板体的拼装连接;
 
第二板体12的第一端面为下凹榫槽口15,方便与第一板体11上凹榫槽口14的企合连接,第二板体12的第二端面为上凹榫槽口14,使半边通槽口在所在端面的上方,方便下一块相邻板体第三板体13的拼装连接;
 
第三板体13的第一端面、第二端面分别为下凹榫槽口15,第三板体13两端的下凹榫槽口15分别与两端相邻板体的上凹榫槽口14相匹配企合连接,第三板体13的半边通槽口都在所在端面的下方,保证了第三块安装板体的两个凹口的方向均朝下,方便第三板体13与相邻板体的拼装连接。
 
7、当施工基础承台为方形时,承台具有四个侧面,因此多个头尾依次相配合连接的板体包括第一板体11、两块第二板体12、第三板体13,第一板体11的第一端面、第二端面都为上凹榫槽口14,第一板体11的半边通槽口都在所在端面的上方,保证了第一块安装板体的两个凹口的方向均朝上,方便下一块相邻板体的拼装连接;
 
第一块第二板体12的第一端面为下凹榫槽口15,方便与第一板体11上凹榫槽口14的企合连接,第一块第二板体12的第二端面为上凹榫槽口14,使半边通槽口在所在端面的上方,方便下一块相邻板体第二板体12的拼装连接;
 
第二块第二板体12的第一端面为下凹榫槽口15,方便与上一块第二板体12上凹榫槽口14的企合连接,第二块第二板体12的第二端面为上凹榫槽口14,使半边通槽口在所在端面的上方,方便下一块相邻板体第三板体13的拼装连接;
 
第三板体13的第一端面、第二端面分别为下凹榫槽口15,第三板体13两端的下凹榫槽口15分别与其两端相邻板体的上凹榫槽口14相匹配企合连接,第三板体13的半边通槽口都在所在端面的下方,保证了第三块安装板体的两个凹口的方向均朝下,方便第三板体13与相邻板体的拼装连接。
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