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预制楼梯技术应用指南【史上最全】

来源:承台模   字数:3093 字   预计阅读时间: 6分钟  发布日期:2020-02-13 10:01 浏览次数:

导读:一、总论 1.1 依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《装配式混凝土建筑技术标准》GBT51231-2016 《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014 《装配式混凝土结构连接节点构造》...

一、总论

1.1 依据

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

《装配式混凝土建筑技术标准》GBT51231-2016

《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014

《装配式混凝土结构连接节点构造》G310-1~2

关于《铝合金模板施工工艺推广应用工作指引》的补充通知

《碧桂园集团预制楼梯应用指南》

《装配式混凝土住宅预制构件设计指引(预制混凝土楼梯)》

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1.2 预制楼梯优势

1.预制楼梯可减少现浇楼梯质量通病,降低施工难度。

2.预制楼梯成型效果好,可将防滑条、栏杆预埋件固定点、滴水线等一次成型,能达到清水交付效果。

3.预制楼梯吊装速度快,人工需求量较传统工艺减少。

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1.3 预制楼梯生产方式

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二、设计与提资

现场预制楼梯节点类型

高端支承和低端支承均为固定支座

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高端支承为固定支座、低端支承为滑动支座

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高端支承为固定铰支座、低端支承为滑移铰支座

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提资注意事项

1.在建筑方案设计阶段即考虑将楼梯直接按照预制楼梯进行设计;

2.并对楼梯重量做出优化,避免由于楼梯过重需提高塔吊型号增加费用。

预制楼梯设计方案可参考集团设计系统发布的《装配式住宅施工图参考图示》《装配式混凝土住宅预制构件设计指引(预制混凝土楼梯)》等相关指引:

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预制楼梯类型

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深化设计

吊装等预留预埋深化

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楼梯重量参考值

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楼梯减重方式

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三、现场预制要点

场地布置

(1)预制楼梯现场生产场地分为生产区和堆放区,且均在塔吊起重量覆盖范围内,宜毗邻钢筋加工棚布置。

(2)预制场地选址应考虑与地库施工等工序的结合,可分不同阶段进行布置。

(3)生产区与堆放区地面宜采用100厚C20砼刚性地面或设置在经过验算加固处理的地下室顶板面。

(4)场地面积应根据楼栋每层楼梯数量、每栋楼模具套数、满足施工进度的所需构件存量综合考虑后确定。

(5)构件生产区及堆放区应做好施工围闭并设置好标识。

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塔吊选择

起吊重量=起吊构件自重 吊索吊具重量 吊装架重量

塔吊高度=建筑物高度 安全生产高度 索具高度

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模具选型

根据设计单位审核批准的深化设计图纸,委托具有相应专业资质及经验的公司进行定型钢制模具的设计、加工,模具刚度、强度、稳定性、精度符合要求,应有质量证明书或检验报告。

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模具验收

模具进场前需经过项目部、监理单位、设计单位、施工单位联合进行验收,对模具尺寸、预埋件固定方式、位置等相关内容进行验收,合格后方可使用。

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生产计划及流程

(1)生产计划影响因素:构件生产及脱模时间约1.5-2天每跑,铝模标准工期5天/层,每层楼梯梯段数,模具套数,最少库存量;

(2)根据项目工期节点倒排生产时间,模拟PC构件的生产,若按照拟定的模具数量进行生产,为了满足现场施工需要则需提前多久开始生产,确定第一吊施工前的存放量及后续最低梯段存量,确保流水施工。

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构件质量管控

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四、吊装与成品保护

吊装准备工作

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吊装流程

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吊装注意事项

(1)采用吊装梁设置长短钢丝绳保证楼梯起吊呈正常使用状态,低跨采用手拉葫芦调节,使吊装梁与踏步呈水平状态,楼梯吊装钢丝绳与吊装梁垂直,便于就位。

(2)主吊索与吊装梁水平夹角a不宜小于60°

(3)就位时楼梯板要从上垂直向下安装,在作业层上空30cm左右处略作停顿,施工人员手扶楼梯板调整方向,将楼梯板的边线与梯梁上的安装控制线对准,放下时要停稳慢放,严禁快速猛放。

(4)基本位置就位后用撬棍微调楼梯板,直到位置正确,搁置平实,注意标高正确,校正后再脱钩。

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成品保护

(1)预制楼梯段安装施工过程中及装配后应做好成品保护,成品保护可采取包、裹、盖、遮等有效措施,防止构件被撞击损伤和污染。

(2)预制楼梯生产完后在堆场堆放时,地面做硬化处理,用垫木垫实;预制楼梯安装、校正过程中,避免对边缘的破坏。

(3)楼梯安装就位后,安装缝隙和连接孔位可用泡沫填充,防止垃圾进入其中;楼梯安装就位后,应及时将踏步面加以保护,避免将踏步棱角损坏,用胶合板定制稳定牢固的楼梯保护。

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五、案例介绍

案例1:碧桂园贵阳花溪首府项目

1.项目概况:一栋21#楼共32层。

2.楼梯类型:使用预制板式双跑楼梯,每跑梯段重1.83吨。

3.模具选型:现场采用立式钢模、共配备1套模具。

4.运输方式:采用塔吊直接吊装、吊装最远距离33.4米。

5.塔吊选型:选用TC5610型常规塔吊,起重范围1.5-6吨,工作幅度2.5-56米。

6.吊装时间:约2小时吊装完成一层共计4跑楼梯,每跑楼梯吊装占用塔吊时间为15min,利用其他工序间歇时间使用塔吊;

7.人员配备:预制场制作安装工人2人,吊装工人3人。

8.成本特点:

(1)模具单价1.2万元/吨,模具重1.9吨,单套模具成本2.28万元;

(2)预制工人与吊装工人工资均为300元/天;

(3)每跑楼梯砼体积0.78m³;

(4)设置60㎡生产区、100㎡堆放区;

9.总包单位采用预制楼梯的考虑:通过该项目积累装配式建筑相关经验,为后续装配式项目施工创造条件。

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案例2:湖北武汉某地产公司商住项目

1.项目概况:5栋30-48层商住楼,总面积约14万平米。

2.楼梯类型:原设计为板式剪刀梯,每个梯段重约3.7吨,后优化为分段楼梯每梯段重1.7吨。

3.模具选型:现场集中采用立式钢模、共960跑楼梯配备4套模具。

4.运输方式:采用叉车运输至每个楼栋距塔吊最近位置。

5.塔吊选型:选用TC5013型常规塔吊,起重范围1.3-6吨,工作幅度2.5-50米。

6.吊装时间:预制楼梯吊装平均60分钟完成一层吊装。每跑楼梯吊装占用塔吊时间为15min;

7.人员配备:预制场制作安装工人2人,吊装工人3人,叉车司机1人;

8.成本特点:

(1)模具单价1.1万元/吨、模具重量2吨,单套模具成本2.2万元;

(2)预制工人与吊装工人工资均为250-300元/天;

(3)每跑楼梯砼体积0.7m³;

(4)预制楼梯加工及堆放场地长24米,宽6米,共144平方米;

9.总包单位采用预制楼梯的考虑:楼梯一次成型,免抹灰,减少工序;栏杆杯口预留,栏杆提前安装,减少临边防护成本;集中加工为场内穿插施工创造条件。

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案例3:陕西西安某地产公司住宅楼

1.项目概况:4栋34层住宅楼,总面积约16万平米。

2.楼梯类型:梁式楼梯单层合计16个,单重2.7吨;双跑板式楼梯单层合计6个,单重1.75吨。

3.模具选型:现场集中采用定型钢模、配备8套模具确保标准层7天/天的进度(最快可达到5天/层)。

4.运输方式:采用塔吊转运或随车吊内转车转运至其他楼栋。

5.塔吊选型:选用TC5513型常规塔吊,起重范围1.3-8吨,工作幅度3-55米。

6.吊装时间:每层吊装完成需2小时,每跑楼梯吊装占用塔吊时间为15min,利用其他工序间歇时间吊装;

7.人员配备:预制场共4个工人,吊装工人3人;

8.成本特点:

(1)模具单价1.3万元/吨、模具重量2.5吨,单套模具成本3.25万元;

(2)预制工人按混凝土方量计算450元/m³,吊装费用300元/层。

(3)每跑梁式楼梯砼体积1.08m³,每跑板式楼梯砼体积0.7m³;

(4)本构件集中加工场还负责生产飘窗、防火板、空调板、阳台等构件;

9.总包单位采用预制楼梯的考虑:装配式是行业发展的方向,提前进入有优势;避免后期楼梯间抹灰及梯步地面修补,楼梯间梯梁位置容易大小头等质量缺陷。

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案例4:PC构件现场加工展示

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来源:碧桂园工程管理中心、豆丁施工。版权归原作者及原出处所有,如原版权所有者不同意转载的,请及时联系

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